一、工作溫度與熱效率的關系熱管低溫省煤器：其工作溫度一般低于100℃，能夠深入回收煙氣中的余熱，將煙氣溫度降低至露點以下，從而顯著提高熱效率（節能效果比普通省煤器高出30%以上）。普通省煤器的工作溫度約為150℃，主要用于回收中高溫段的余熱，排煙溫度較高，因此熱效率相對較低。結構與材料熱管低溫省煤器
能源的種類很多，所含的熱量也各不相同，為了便于相互對比和在總量上進行研究，我國把每噸含熱700萬大卡的熱量定為標準煤,也稱標煤。另外，我國還經常將各種能源折合成標準煤的噸數來表示，如1噸秸稈的能量相當于0.5噸標準煤，1立方米沼氣的能量相當于0.7公斤標準煤。 4. 能耗計算公式
1. 熱能分級利用：使煙氣溫度下降到作動力用已不合適時，再作予熱空氣及給水式某種工藝過程的加熱之用，做到能盡其用才算是合理的。2. 熱管換熱器的清灰問題：由于一般工業爐，特別是鍋爐煙氣中灰塵很多。目前許多鍋爐又沒有除塵設備，加之為了強化傳熱，熱管的兩端都裝有肋片。這就使得熱管換熱
1.管箱的設計、制造和檢驗應按GB150的規定進行。2.管程隔板或加強版與箱體材料相同，應按GB/T 3274、GB/T 3280的規定選用。3.管箱部件采用碳素鋼和低合金鋼鍛件時，應按JB/T 4726的規定選用;采用不銹鋼鍛件時，應按NB/T 47010的規定選用，
(1)萘熱管的工作介質萘，是有機物質，屬芳香烴；萘屬于中溫熱管的工作介質，工作溫度為300℃左右。其的特點是在較高的工作溫度下，相應的飽和壓力低，如370℃時壓力為13.2at，熱管的強度容易通過，因此，當熱管加熱段熱源進口溫度超過350℃時，前幾排熱管都采用萘熱管。但是萘熱管也存在下列問題:①&n
(1)穩定性的要求不論是低溫熱管、中溫熱管還是高溫熱管，也不論它的工作壽命多長，凡是在工作期間，熱管工作介質的性質必須是穩定的，不準有任何質的變化。(2)相容性的要求工作介質必須與熱管管殼相容，不得產生化學反應。世界上知名的熱管專家說過“對工業熱管來說，的熱管是鋼水熱管”。(3)潤濕性的要求熱管管殼
在已有的老式鍋爐上裝設熱管省煤器時，送風系統的剩余壓頭夠不夠是個關鍵問題，因此，在設計熱管時通道的阻力盡量小。如果壓頭不夠，就必須裝引風機。由此產生的問題是:增加了設備投資，還要考慮一定的安裝位置。熱管省煤器阻力小，采用吹灰或水沖洗的方法能夠維持正常運行，壓力損失在30mmH20左右。
1.老式直接冷卻式省煤器酸露點的高低隨燃料含硫量(%)、煙氣含氧量(%)及含濕量(%)的情況而異。一般說來，如果是重油，常要求管壁溫度在100℃以上。由于水側的熱傳導率很大。因此，管壁溫度接近水溫。為了保證管壁溫度在露點以上而不被腐蝕，就必須保證給水溫度在100℃以上。在采用凝結水回收等余熱回收措施
化肥生產工藝的特點，決定了排煙余熱回收的系統。由于排煙溫度高，就要分級進行余熱回收，將耐高溫的余熱回收裝置放在高溫區，其他裝置放在低溫區。排煙中粉塵量大，需要設除塵器，尤其是靠前面的裝置，否則積塵要影響傳熱。脈沖式排煙對換熱器的工作來說是不利的，但對清灰來說是有利的。造氣爐吹風氣排煙余熱回收系統的示
小化肥廠能耗高的主要原因是造氣爐燃燒時要消耗一部分煤，制氣時需要由鍋爐供給蒸汽，鍋爐還要消耗一部分煤。造氣爐消耗的這部分煤是省不掉的。但是，造氣爐吹風排煙時溫度很高，在900℃以上，既浪費能源，又污染環境。如將這部分排煙中的余熱進行回收，可以獲得大量有用的能量。將這部分熱量中的一部分通過熱管余熱鍋爐
