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一、工作溫度與熱效率的關(guān)系熱管低溫省煤器:其工作溫度一般低于100℃,能夠深入回收煙氣中的余熱,將煙氣溫度降低至露點(diǎn)以下,從而顯著提高熱效率(節(jié)能效果比普通省煤器高出30%以上)。普通省煤器的工作溫度約為150℃,主要用于回收中高溫段的余熱,排煙溫度較高,因此熱效率相對較低。結(jié)構(gòu)與材料熱管低溫省煤器
能源的種類很多,所含的熱量也各不相同,為了便于相互對比和在總量上進(jìn)行研究,我國把每噸含熱700萬大卡的熱量定為標(biāo)準(zhǔn)煤,也稱標(biāo)煤。另外,我國還經(jīng)常將各種能源折合成標(biāo)準(zhǔn)煤的噸數(shù)來表示,如1噸秸稈的能量相當(dāng)于0.5噸標(biāo)準(zhǔn)煤,1立方米沼氣的能量相當(dāng)于0.7公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。 4. 能耗計(jì)算公式
1. 熱能分級利用:使煙氣溫度下降到作動力用已不合適時,再作予熱空氣及給水式某種工藝過程的加熱之用,做到能盡其用才算是合理的。2. 熱管換熱器的清灰問題:由于一般工業(yè)爐,特別是鍋爐煙氣中灰塵很多。目前許多鍋爐又沒有除塵設(shè)備,加之為了強(qiáng)化傳熱,熱管的兩端都裝有肋片。這就使得熱管換熱
1.管箱的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)應(yīng)按GB150的規(guī)定進(jìn)行。2.管程隔板或加強(qiáng)版與箱體材料相同,應(yīng)按GB/T 3274、GB/T 3280的規(guī)定選用。3.管箱部件采用碳素鋼和低合金鋼鍛件時,應(yīng)按JB/T 4726的規(guī)定選用;采用不銹鋼鍛件時,應(yīng)按NB/T 47010的規(guī)定選用,
(1)萘熱管的工作介質(zhì)萘,是有機(jī)物質(zhì),屬芳香烴;萘屬于中溫?zé)峁艿墓ぷ鹘橘|(zhì),工作溫度為300℃左右。其的特點(diǎn)是在較高的工作溫度下,相應(yīng)的飽和壓力低,如370℃時壓力為13.2at,熱管的強(qiáng)度容易通過,因此,當(dāng)熱管加熱段熱源進(jìn)口溫度超過350℃時,前幾排熱管都采用萘熱管。但是萘熱管也存在下列問題:①&n
(1)穩(wěn)定性的要求不論是低溫?zé)峁?、中溫?zé)峁苓€是高溫?zé)峁埽膊徽撍墓ぷ鲏勖嚅L,凡是在工作期間,熱管工作介質(zhì)的性質(zhì)必須是穩(wěn)定的,不準(zhǔn)有任何質(zhì)的變化。(2)相容性的要求工作介質(zhì)必須與熱管管殼相容,不得產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。世界上知名的熱管專家說過“對工業(yè)熱管來說,的熱管是鋼水熱管”。(3)潤濕性的要求熱管管殼
在已有的老式鍋爐上裝設(shè)熱管省煤器時,送風(fēng)系統(tǒng)的剩余壓頭夠不夠是個關(guān)鍵問題,因此,在設(shè)計(jì)熱管時通道的阻力盡量小。如果壓頭不夠,就必須裝引風(fēng)機(jī)。由此產(chǎn)生的問題是:增加了設(shè)備投資,還要考慮一定的安裝位置。熱管省煤器阻力小,采用吹灰或水沖洗的方法能夠維持正常運(yùn)行,壓力損失在30mmH20左右。
1.老式直接冷卻式省煤器酸露點(diǎn)的高低隨燃料含硫量(%)、煙氣含氧量(%)及含濕量(%)的情況而異。一般說來,如果是重油,常要求管壁溫度在100℃以上。由于水側(cè)的熱傳導(dǎo)率很大。因此,管壁溫度接近水溫。為了保證管壁溫度在露點(diǎn)以上而不被腐蝕,就必須保證給水溫度在100℃以上。在采用凝結(jié)水回收等余熱回收措施
化肥生產(chǎn)工藝的特點(diǎn),決定了排煙余熱回收的系統(tǒng)。由于排煙溫度高,就要分級進(jìn)行余熱回收,將耐高溫的余熱回收裝置放在高溫區(qū),其他裝置放在低溫區(qū)。排煙中粉塵量大,需要設(shè)除塵器,尤其是靠前面的裝置,否則積塵要影響傳熱。脈沖式排煙對換熱器的工作來說是不利的,但對清灰來說是有利的。造氣爐吹風(fēng)氣排煙余熱回收系統(tǒng)的示
小化肥廠能耗高的主要原因是造氣爐燃燒時要消耗一部分煤,制氣時需要由鍋爐供給蒸汽,鍋爐還要消耗一部分煤。造氣爐消耗的這部分煤是省不掉的。但是,造氣爐吹風(fēng)排煙時溫度很高,在900℃以上,既浪費(fèi)能源,又污染環(huán)境。如將這部分排煙中的余熱進(jìn)行回收,可以獲得大量有用的能量。將這部分熱量中的一部分通過熱管余熱鍋爐