熱管式低溫省煤器中的工作液體要在高真空度下才能很好地進(jìn)行工作，熱管內(nèi)的真空度一般要達(dá)到10-4~10-5 Torr，熱管內(nèi)真空度的形成，目前有兩種辦法，一種辦法用真空機(jī)組抽，達(dá)到要求的真空度后填充工作液體，然后封住口。還有一種簡(jiǎn)易制法:是先把管子清洗干凈，然后烘干，將兩端焊好。在一堵頭中間鉆一個(gè)Φ4~5mm 的小孔，以便填充工質(zhì)和排氣。用注射器向熱管裝入約占熱管內(nèi)部體積的1/4~1/3的蒸餾水做為工質(zhì)。然后在500℃左右的熱源上加熱，使水沸騰。上堵頭的小孔排汽約半分鐘左右，用銷釘將小孔迅速塞住，并馬上用電焊焊好。這時(shí)管內(nèi)約剩有占管內(nèi)體積的五分之一左右的蒸餾水，即達(dá)到預(yù)計(jì)的填充工作液體量。這樣就可以保證管內(nèi)達(dá)到預(yù)計(jì)的真空度，保證管內(nèi)的質(zhì)量。